各行各业使用着各种不同的机械，对机械安全的要求也不尽相同。机械安全有两层意思，一是指机械设备本身应符合安全要求，另一方面是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。机械代替手工操作，能够改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率。但是，因为机械结构上有缺陷，组织布局不合理，操作时不遵守安全技术操作规程，就可能发生事故。

1、机械设备造成伤害事故的种类。

机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种：

（1）机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。主要是绞伤和物体打击伤；

（2）机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。这类事故主要有：压伤，砸伤，挤伤；

（3）刀具造成的伤害。刀具直接造成的伤害，包括在前两类伤害中，不再重复。但还应注意，在生产中刀具产生的碎屑也会造成伤害：

①烫伤。刚切下来的碎屑温度很高，可达600-700℃，容易造成烫伤；

②刺、割伤。各种金属碎屑都有锋利的边缘，会造成刺伤或割伤。飞起的切屑可能伤害眼睛；

（4）被加工零件固定不牢，甩出机床打伤人；

（5）手用工具使用不当造成伤害。

2、机械设备的基本安全要求。

不同的机械尤其是专业机械有其特殊的安全要求，这里只介绍机械设备的基本安全要求，包括：

（1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件，加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。

（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。

（3）机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。例如：

①对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。

②超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等。

③需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号，或各种警告标志牌等。

④对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。使某一个动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。

（4）机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要的有以下几点：

①供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或裸露的地方。

②电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。

③开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

④应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

⑤局部照明灯应使用36伏的电压，禁止使用110或220伏电压。

（5）机械设备的操纵手柄、及脚踏开关等应符合如下要求：

①重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

②手轮在机动时应能与转轴脱开。

③脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内。

（6）机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

（7）每台机械设备应根据其性能，操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。

3、机械设备操作者的基本安全守则

要避免工伤事故，不仅要求机械设备要符合安全要求，更要求操作者严格遵守安全操作规程。

（1）正确穿戴好个人防护用品。

（2）操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。

（3）机械设备在运行中要按规定进行安全检查。

（4）机械设备严禁带故障运行。

（5）机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆除。

（6）机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零部件，或进行润滑、清扫杂物等。

（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。

（9）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。